Требования к изделиям, подвергающимся покрытию методом горячего цинкования в по ГОСТ 9.307-2021:
- горячему цинкованию подвергаются конструкции, изготовленные из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 380-94, 1050-88, 27772-88>, содержащей: углерода 0,25%; кремния 0,37% (предпочтительно 0,25%). Для получения лучшего внешнего вида изделия желательно использовать сталь одной марки. Цинкование конструкций из легированных сталей не допускается.
- по согласованию с заказчиком допускается пробное цинкование, если используется сталь, не входящая в указанный перечень. Изделия из чугуна всегда подвергаются пробному цинкованию, при этом качество покрытия согласовывается с заказчиком.
- максимальные размеры изделий подлежащих покрытию 12,8х1,8х3 м.
- в конструкциях не должно быть карманов, закрытых полостей и воздушных мешков, все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода из них жидкостей, расплавленного цинка и газов разложения флюса. Возможна поводка конструкций в процессе цинкования под действием температуры.
- детали более 2,8 м должны иметь предварительно согласованные технологические отверстия на торцах, может возникнуть необходимость приварки ушек для подвешивания.
- ёмкости, барабаны, змеевики из труб, узлы с резьбовыми соединениями – не подлежат покрытию методом горячего цинкования.
- трубы, патрубки, боксы не должны иметь заглушек, затрудняющих свободный сток цинка из внутреннего объема изделия при вертикальном цинковании.
- чертежи конструкций, в том числе сварных узлов, должны быть согласованы с отделом продаж, с предоставлением сертификата на используемый металл.
- на поверхности основного металла не допускаются закатанная окалина, поры, заусенцы, включения (сварочные шлаки, остатки формовочной массы, графита, маркировочной краски и смазки, металлической стружки).
- сварку элементов конструкций следует производить встык или двусторонними швами, либо односторонним швом с подваркой.
- сварные швы нахлёсточных соединений должны быть закрыты по контуру.
- сварные швы должны быть равномерными, плотными и сплошными по всей длине (желательна сварка в среде СО2).
- не допускаются поры, свищи, трещины, шлаковые включения, наплавные сопряжения сварных швов (зачистка швов обязательна, желательна пескоструйка).
- металлоконструкции поставлять пакетами по маркам и профилю, снабженными биркой. На бирке обязательно указать марку стали
- толщина покрытия по согласованию с заказчиком в зависимости от марки стали от 40 до 350 мкм. Для мелких изделий с толщиной стенки менее 3 мм и длиной до 500 мм толщина покрытия 40-70 мкм.
- по предварительному согласованию с компанией, предоставляется возможность механической доработки продукции, как в чёрном, так и в оцинкованном виде.
Требования к изделиям, подвергающимся покрытию методом горячего цинкования в по РД.95027-88
- горячему цинкованию подвергаются трубы из углеродистой стали с массовой долей углерода не более 0,18%; кремния 0,37% (предпочтительно 0,25%). Согласно ГОСТ 24723
- Примечание. Здесь и далее по тексту под словом «трубы» понимаются элементы трубопроводов, т.е. трубы, фасонные части труб (тройники, четверники, переходники, корпуса фильтров, воронки и т.д.п).
- Трубы должны быть полностью испытаны на прочность и приняты службой контроля в соответствии с требованиями ОСТ5.9810, ОСТ5.0005, ОСТ5.9171 и ОСТ5.9089
- На поверхности металлических труб, поступающих на очистку, не допускаются: загрязнения(сварочные шлаки, остатки формовочной массы, графита, маркировочной краски и смазки, металлической стружки)., расслоения, трещины, закатанная окалина, коррозионные повреждения, раковины и прочие дефекты, выводящие размеры изделия за пределы отклонений, указанных в технической документации. (желательно предварительно проводить дробеструйную обработкуповерхности)
- в конструкциях не должно быть карманов, закрытых полостей и воздушных мешков, все полости должны быть доступны для беспрепятственного поступления и выхода из них жидкостей, расплавленного цинка и газов разложения флюса. Возможна поводка конструкций в процессе цинкования под действием температуры.
- Внутренний диаметр труб не должен быть менее 14 мм. Число погибов у труб не должно превышать трех, расположенных не более чем в двух плоскостях, с максимальным числом погиба не более 90°
- Шероховатость труб, поступающих на цинкование, не должна быть ниже третьего класса. Острые углы и кромки не должны быть радиусом менее 1мм.
- детали более 2,8 м должны иметь предварительно согласованные технологические отверстия на торцах, может возникнуть необходимость приварки ушек для подвешивания.
- трубы, патрубки, боксы не должны иметь заглушек, затрудняющих свободный сток цинка из внутреннего объема изделия при вертикальном цинковании.
- чертежи конструкций, в том числе сварных узлов, должны быть согласованы с отделом продаж, с предоставлением сертификата на используемый металл.
- металлоконструкции поставлять пакетами по маркам и профилю, снабженными биркой. На бирке обязательно указать марку стали
- толщина защитного покрытия следует устанавливать на основании расчетов по ГОСТ 24723, РД.5104 или согласно таблице I РД5.95027-88 (150-250) и по согласованию с заказчиком в зависимости от марки стали до 300 мкм
- по предварительному согласованию с компанией, предоставляется возможность механической доработки продукции, как в чёрном, так и в оцинкованном виде.
