Назначение и обозначение медного покрытия.
Меднение – М
Меднение - процесс нанесения тонкого слоя металлической меди на изделие для придания ему необходимых свойств.
Медные покрытия широко применяется в технологии электроосаждения в качестве подслоя под другие металлы и является одним из основных компонентов многослойных покрытий, а также для улучшения пайки, создания электропроводных слоёв, уплотнения резьбовых соединений, местной защиты стальных деталей при цементации. В редких случаях используются для придания декоративного внешнего вида. Применение меди обусловлено тем, что медные покрытия без проблем наносятся на разные основы, а на медь хорошо наносится никель и все благородные металлы. Также медь имеет низкие внутренние напряжения, легко деформируется, полируется, имеет очень высокую электропроводность и теплопроводность.
Меднение деталей |
2100х600х1300 |
Подвесы 980х1000 мм. |
|
Г/П автооператора 400кг |
|
Стандарт выполнения |
ГОСТ 9.9048-96 |
*. Возможность обработки изделий с размерами, превышающими указанные, определяется по согласованию |
|
Нанесение покрытий на изделия выполняется на основании нормативных документов, указанных в требованиях РКД. |
Характеристики
Основные характеристики медного покрытия приведены в таблице:
Обозначение (пример) |
М12б |
Толщина |
6-100 мкм (возможна и большая толщина) |
Микротвердость |
590-1470 МПа (60-150 кгс/мм2) |
Удельное электрическое сопротивление при 18° C |
1,68⋅10-8 Ом⋅м |
Допустимая рабочая температура |
300° C |
Достоинства покрытия:
- Покрытие уменьшает шероховатость обрабатываемой поверхности на 1-2 класса, повышает степень блеска и поэтому активно применяется в качестве технологического подслоя в многослойных покрытиях для уменьшения пористости, повышения прочности сцепления других покрытий к основе, выравнивания поверхности;
- Медное покрытие обладает высокой электро- и теплопроводностью, обеспечивает отличную теплоотдачу радиаторов;
- Медь используется для исключения прямого коррозионноактивного контакта токоведущих частей из более электроотрицательных металлов (сталь, оцинковка, алюминий) с медными элементами;
- Блестящая медь пластична (однако, в меньшей степени, чем матовая), выдерживает глубокую вытяжку, развальцовку, хорошо полируется;
- В свежеосажденном состоянии медь хорошо паяется;
- Не взаимодействует с соляной кислотой;
- При помощи покрытия медью достигается защита от чрезмерного скопления углерода (цементации) на поверхности стали;
- Меднение стали применяется для улучшения прирабатываемости трущихся поверхностей, уплотнения зазоров и резьб, облегчения свинчиваемости и исключения образования задиров.
- Медью можно восстанавливать изношенные детали.
Недостатки покрытия:
- Для защиты от коррозии как самостоятельное покрытие не рекомендуется из-за низкой коррозионной стойкости и значительной разности потенциалов со сталью;
- С низкотемпературными припоями образует интерметаллические соединения, резко ухудшающие паяемость и прочность паяного соединения.
Медь — металл розового цвета с атомной массой 63,5, плотностью 8,9 г/см3, температурой плавления 1083°С, удельным электросопротивлением 0,017*Ом*мм. Медь пластична, твердость медных покрытий 2500-3000 МПа.
Применяются медные покрытия как матовые, так и полублестящие и блестящие. Для этого используются разные по составу электролиты меднения и разные режимы электролиза.