Никелирование широко применяется при защитно-декоративных покрытиях изделий машиностроения, приборостроения; для защиты от коррозии медицинских инструментов, химической аппаратуры от действия щелочей; повышения поверхностной твердости, износостойкости и электропроводности. Покрытие обеспечивает хорошую растекаемость припоев; служит барьерным слоем под покрытия золотом, серебром, сплавом олово-свинец и другими металлами, предотвращая диффузию меди, цинка, железа и других металлов.
Никелирование – процесс нанесения никеля обычно слоем 6 мкм (н6) или 9 мкм (н9) на металл для защиты и декора. На пористые металлы никель лучше наносить на подслой из меди или делать его заметно толще для обеспечения высокого качества. Кроме защитно-декоративных свойств, никель обеспечивает хорошее отражениеи т. д. Также он может служить подслоем при хромировании.
Никелевые покрытия толщиной 25 мкм являются надежной защитой основного металла изделий от коррозии, если два тонких слоя никеля разделить слоем сернокислой или цианистой меди.
Никелирование относится к тем гальваническим процессам, для протекания которых нужны равномерно растворимые и химически чистые аноды. Предпочтение следует отдавать не литым, а катаным анодам, поскольку они обладают более равномерной растворимостью. Для никелирования применяются электролиты различного состава, например, в который входит сернокислый никель, хлористый натрий и борная кислота.
Процесс никелирования
Независимо от способа никелирования, оно должно состоять из следующих этапов:
- механической очистки деталей снаружи;
- удаления жировых отложений электрохимическим способом или, применяя кальциево-магниевую известь;
- промывания, используя холодную и горячую проточную воду;
- травление изделий в кислотных растворах с ингибиторами;
- промывания, используя холодную и горячую проточную воду;
- процесса никелирования;
- улавливание;
- промывания, используя холодную и горячую проточную воду;
- проверки качества никелевого покрытия.
Если никелевое покрытие вышло некачественным, то его удаляют электрохимическим способом, используя ванну со специальным раствором, который растворяет исключительно никелевое покрытие. Условия никелирования и электролиза определяются электролитом и характеризуются плотностью тока (Dk), температурой (Т, оС), выходом по току (α, %), напряжением тока, (В) и др.
Никелирование бывает химическим и электрохимическим. В первом случае используется химическое осаждение, во втором – электролитическое. Химический способ образует однородный слой, причем он может быть одинаковым по толщине независимо от конфигурации деталей. Процесс гальванического никелирования протекает с потреблением электрической энергии.
Технические характеристики
Никелирование деталей |
2100х600х1300 |
Подвесы 980х1000 мм. |
|
Г/П автооператора 400кг |
|
Стандарт выполнения |
ГОСТ 9.9048-96 |
*. Возможность обработки изделий с размерами, превышающими указанные, определяется по согласованию |
|
Нанесение покрытий на изделия выполняется на основании нормативных документов, указанных в требованиях РКД. |
Защитно-декоративное покрытие со средней износостойкостью
Обозначение: Н [толщина] б
Наносится на все виды стали (в.т.ч. нержавеющую), чугун, медь и ее сплавы, алюминий, ЦАМ, диэлектрики
Микротвердость: 4500-5000 МПа
Удельное сопротивление (18 С): 7,23*10-8 Ом*м
Рабочая температура: до 650 С
Достоинства покрытия
Защищает медь и ее сплавы даже при наличии сколов или царапин (анодная защита)
- Защищает сталь при отсутствии пор и сколов (для однослойного покрытия при толщине от 24-30 мкм, для многослойного - от 9-12 мкм)
- Эффективно в качестве подслоя под другие виды покрытий (золото, нитрид титана и т.п.)
- Высокая степень блеска, особенно по подслою меди, коэффициент отражения 75%. В некоторых случаях может заменить полировку
- 100% устойчиво в щелочах
- Высокая твердость, сравнимая с закаленными сталями (5000 МПа)
Недостатки покрытия:
- Покрытие хрупко, не выдерживает пластические деформации
- Является аллергеном при контакте со слизистыми оболочками человека
- При однослойном нанесении пористо до толщины 24 мкм (возможно развитие питтинговой коррозии на стали
Альтернативные покрытия:
- Хромирование (стр. 10)
- Химическое никелирование (стр. 19)