- Цинкование
- Никлирование
- Меднение
- Анодирование
- Свинцевание
- Оловянирование
- Фосфатирование
- Оксидирование
- Пассивация
- Серебрение
А так же покрытия сплавами (Ц-Н, О-Н), многослойные покрытия, травление и многое другое. Возможна установка производства под конкретный заказ.
ЦИНКОВАНИЕ
Покрытие цинком защищает от коррозионного разрушения черные металлы не только механически, но и электрохимически. Цинковые покрытия широко применяются для защиты от коррозии деталей машин, крепежных деталей, применяются для защиты от коррозии водопроводных труб, питательных резервуаров, соприкасающихся с пресной водой при температуре не выше 60-70 оС, а так же для защиты изделий из черного металла от бензина и масла и др.
Основными областями применения цинковых покрытий являются защита от коррозии деталей машин и механизмов, крепежа, метизов, проволоки и других изделий массового производства, работающих в различных климатических районах с умеренной влажностью; защита резервуаров от действия воды, бензина, керосина и других т.п. жидкостей; для защиты водопроводных труб и арматуры.
Цинкование один из наиболее эффективных методов защиты черных металлов от коррозии. Цинковое покрытие защищает сталь от коррозии электрохимически при температурах до 70 °С, при более высоких температурах - механически. Покрытие предотвращает контактную коррозию при сопряжении с деталями из алюминия, меди и их сплавов.
Цинкование – самый распространённый вид покрытия, решающий следующие задачи:
- защита стальных изделий от коррозии. Толщина цинкового покрытия может составлять от 3 до 50 мкм;
- придание декоративного вида изделиям;
- увеличение срока службы металлических изделий.
Имеем возможность покрывать детали размером не больше L= 2300; B= 260; H= 500 Технические характеристики
Габариты ванн
4000*2000*1200 мм
Грузоподъёмность оборудования
до 2000 кг
Габариты ванн цинкования с фосфатированием и последующим промасливанием
1500*1000*600 мм
Цинкование с радужным хроматированием:
Защита стали от коррозии в различных условиях эксплуатации
Обозначение: Ц [толщина] хр
Наносится на все виды стали, чугун, ЦАМ
Микротвердость: 500-1200 МПа
Удельное сопротивление (18 С): 5,75*10-8 Ом*м
Рабочая температура: до +300 С
Достоинства покрытия:
- Защищает сталь от коррозии как в легких, так и в тяжелых условиях эксплуатации даже при наличии царапин или сколов покрытия (анодная защита)Восстанавливает со временем защитные свойства при небольших механических повреждениях (свойство ”самозалечивания” хроматной пленки)
- Обеспечивает легкую свинчиваемость резьбовых деталей
- Средняя пластичность, в некоторых случаях выдерживает гибку, развальцовку и т.д.
Недостатки покрытия:
- Низкая стойкость хроматной пленки к истиранию
- Защитные свойства снижаются при температуре выше +70оС
- Повышенная хрупкость при температуре выше +250ои ниже -70оС
- Низкая химическая стойкость к воздействию продуктов, выделяющихся при старении органических материалов и в солевой среде
Альтернативное покрытие:
- Цинкование с бесцветным хроматированием
- Цинкование с оливковым хромитированием
Цинковое покрытие с радужным хроматированием
Обозначение: Ц.хр
Тип металла: углеродистая сталь, чугун, ЦАМ (цинк-алюминий-медь)
Общепринятые термины: цинкование с радужной пассивацией, радужное цинкование, жёлтый цинк.
Области применения: автомобилестроение, судостроительная промышленность, оборонная промышленность, железнодорожный транспорт, авиационная промышленность, машиностроение.
Цинкование с бесцветным хроматированием:
Защита стали от коррозии в различных условиях эксплуатации
Обозначение: Ц [толщина] хр.бцв
Наносится на все виды стали, чугун, ЦАМ
Микротвердость: от 500 до 1200 МПа
Удельное сопротивление (18 С): 5,75*10-8 Ом*м
Рабочая температура: до +300 С
Достоинства покрытия:
- Улучшает внешний вид деталей. Имеет равномерный серебристый цвет
- Защищает сталь от коррозии даже при наличии царапин или сколов покрытия (анодная защита)
- Обеспечивает легкую свинчиваемость резьбовых деталей
- Средняя пластичность, в некоторых случаях выдерживает гибку, развальцовку и т.д.
- Соответствует европейским экологическим требованиям (не содержит шестивалентный хром)
Недостатки покрытия:
- Низкая стойкость к истиранию хромитной пленки
- Хромитная пленка не обладает свойством “самозалечивания”
- Повышенная хрупкость при температуре выше +250 и ниже -70 С
- Низкая химическая стойкость к воздействию продуктов, выделяющихся при старении органических материалов и в солевой среде
Альтернативное покрытие:
- Цинкование с радужным хроматированием
- Цинкование с оливковым хромитированием
Цинковое покрытие с бесцветным хроматированием
Обозначение: Ц.хр.бцв, Цб, Ц.
Тип металла: углеродистая сталь, чугун, ЦАМ (цинк-алюминий-медь)
Общепринятые термины: цинкование с бесцветной пассивацией, белое цинкование, цинкование.
Области применения: автомобилестроение, судостроительная промышленность, оборонная промышленность, железнодорожный транспорт, авиационная промышленность, машиностроение.
Цинкование с оливковым хроматированием:
Защита стали от коррозии в различных условиях эксплуатации
Обозначение: Ц [толщина] хр.хаки
Наносится на все виды стали, чугун, ЦАМ
Микротвердость: от 500 до 1200 МПа
Удельное сопротивление (18 С): 5,75*10-8 Ом*м
Рабочая температура: до +300 С
Достоинства покрытия:
Максимально защищает сталь от коррозии (по сравнению с другими видами цинкования) в тяжелых условиях эксплуатации даже при наличии царапин или сколов покрытия (анодная защита)
- Восстанавливает со временем защитные свойства при небольших механических повреждениях (свойство ”самозалечивания” хроматной пленки)
- Обеспечивает легкую свинчиваемость резьбовых деталей
- Средняя пластичность, в некоторых случаях выдерживает гибку, развальцовку и т.д.
- Обеспечивает легкую свинчиваемость резьбовых деталей
- Используется при обработке деталей военной техники, имеет характерный цвет
Недостатки покрытия:
- Низкая химическая стойкость к воздействию продуктов, выделяющихся при старении органических материалов и в солевой среде Низкая стойкость хроматной пленки к истиранию
- Повышенная хрупкость при температуре выше +250 и ниже -70 С
- Низкая химическая стойкость к воздействию продуктов, выделяющихся при старении органических материалов
Альтернативное покрытие:
- Цинкование с радужным хроматированием
- Цинкование с бесцветным хромитированием
Цинковое покрытие с фосфатированием
Обозначение:Цфос, Цфос.прм (с промасливанием)
Тип металла: углеродистая сталь, чугун, ЦАМ (цинк-алюминий-медь)
Общепринятые термины: цинкование с фосфатированием, фосфатное цинкование.
Области применения: железнодорожный транспорт, автомобилестроение, судостроительная промышленность, оборонная промышленность, авиационная промышленность, машиностроение.
- Ц - Цинкование
- Ц.хр - Цинкование с хроматирование (радужным)
- Ц.фос - Цинкование с фосфатированием
- Ц.фос.окс - Цинкование с оксидофосфатированием
Никелерование
Процесс нанесения защитных и декоративных слоёв никеля на поверхности металлических, неметаллических изделий и сплавов металлов. Нанесение покрытий производится гальваническим и химическим методами.
Технические характеристики
Защитно-декоративное покрытие со средней износостойкостью
Обозначение: Н [толщина] б
Наносится на все виды стали (в.т.ч. нержавеющую), чугун, медь и ее сплавы, алюминий, ЦАМ, диэлектрики
Микротвердость: 4500-5000 МПа
Удельное сопротивление (18 С): 7,23*10-8 Ом*м
Рабочая температура: до 650 С
Достоинства покрытия
- Защищает медь и ее сплавы даже при наличии сколов или царапин (анодная защита)
- Защищает сталь при отсутствии пор и сколов (для однослойного покрытия при толщине от 24-30 мкм, для многослойного - от 9-12 мкм)
- Эффективно в качестве подслоя под другие виды покрытий (золото, нитрид титана и т.п.)
- Высокая степень блеска, особенно по подслою меди, коэффициент отражения 75%. В некоторых случаях может заменить полировку
- 100% устойчиво в щелочах
- Высокая твердость, сравнимая с закаленными сталями (5000 МПа)
Недостатки покрытия:
- Покрытие хрупко, не выдерживает пластические деформации
- Является аллергеном при контакте со слизистыми оболочками человека
- При однослойном нанесении пористо до толщины 24 мкм (возможно развитие питтинговой коррозии на стали
Альтернативные покрытия:
- Хромирование
- Химическое никелирование
Никелирование широко применяется при защитно-декоративных покрытиях изделий машиностроения, приборостроения; для защиты от коррозии медицинских инструментов, химической аппаратуры от действия щелочей; повышения поверхностной твердости, износостойкости и электропроводности. Покрытие обеспечивает хорошую растекаемость припоев; служит барьерным слоем под покрытия золотом, серебром, сплавом олово-свинец и другими металлами, предотвращая диффузию меди, цинка, железа и других металлов.
ВИДЫ И ТИПЫ ПОКРЫТИЙ
- Н - Никелирование (электрохимическое)
- ХИМ.Н - Химическое никелирование
Никелирование – процесс нанесения никеля обычно слоем 6 мкм (н6) или 9 мкм (н9) на металл для защиты и декора. На пористые металлы никель лучше наносить на подслой из меди или делать его заметно толще для обеспечения высокого качества. Кроме защитно-декоративных свойств, никель обеспечивает хорошее отражениеи т. д. Также он может служить подслоем при хромировании.
Никелевые покрытия толщиной 25 мкм являются надежной защитой основного металла изделий от коррозии, если два тонких слоя никеля разделить слоем сернокислой или цианистой меди.
Никелирование относится к тем гальваническим процессам, для протекания которых нужны равномерно растворимые и химически чистые аноды. Предпочтение следует отдавать не литым, а катаным анодам, поскольку они обладают более равномерной растворимостью. Для никелирования применяются электролиты различного состава, например, в который входит сернокислый никель, хлористый натрий и борная кислота.
Процесс никелирования
Независимо от способа никелирования, оно должно состоять из следующих этапов:
- механической очистки деталей снаружи;
- удаления жировых отложений электрохимическим способом или, применяя кальциево-магниевую известь;
- промывания, используя холодную и горячую проточную воду;
- травление изделий в кислотных растворах с ингибиторами;
- промывания, используя холодную и горячую проточную воду;
- процесса никелирования;
- улавливание;
- промывания, используя холодную и горячую проточную воду;
- проверки качества никелевого покрытия.
Если никелевое покрытие вышло некачественным, то его удаляют электрохимическим способом, используя ванну со специальным раствором, который растворяет исключительно никелевое покрытие. Условия никелирования и электролиза определяются электролитом и характеризуются плотностью тока (Dk), температурой (Т, оС), выходом по току (α, %), напряжением тока, (В) и др.
Никелирование бывает химическим и электрохимическим. В первом случае используется химическое осаждение, во втором – электролитическое. Химический способ образует однородный слой, причем он может быть одинаковым по толщине независимо от конфигурации деталей. Процесс гальванического никелирования протекает с потреблением электрической энергии.
